由于以下原因,包頭液壓系統中的流量異常和壓力異常可以導致:
流量異常的原因:
液壓泵故障
泵的零件磨損,如柱塞與缸體、齒輪與齒圈之間的配合間隙過大。
泵的旋轉部件不平衡,導致運轉不暢。
油液問題
油的粘度不合適,過高或過低。
油污、雜質堵塞液壓元件的節流口或間隙。
執行部件故障
液壓缸或液壓電機內部嚴重泄漏。
控制閥故障
節流閥芯卡住或磨損,流量無法正常調節。
速度調節閥定差減壓閥或節流閥故障。
系統泄漏
管路連接處密封不良,有漏油。
零件密封老化損壞,造成內部泄漏。
油溫過高
降低油粘度,增加泄漏,影響流量。
壓力異常的原因:
液壓泵問題
泵的輸出壓力不足,如泵的密封損壞,配油盤的磨損等。
泵的驅動電機故障,轉速異常。
溢流閥故障
壓力調節彈簧失效,壓力無法調節或調節。
閥芯卡滯,無法正常打開或關閉。
負載問題
超過系統額定壓力的負載過大。
負荷劇烈變化,造成壓力波動。
油路堵塞
進油或回油管堵塞,影響壓力傳遞。
液壓缸故障
氣缸拉傷,活塞密封損壞,造成內部泄漏,造成壓力不足。
蓄能器故障
蓄能充氣壓力不足或皮膚損傷,壓力不穩定。
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